青岛鑫旭辉建筑结构设计有限公司

1 大体积混凝土问题机理分析

大体积混凝土质量问题主要表现为裂缝。产生裂缝是混凝土本身所具有的一种材料特性。混凝土内部的微观裂缝是无害的，也是无法避免的。在荷载或者结构温差的影响下，微小看不见的裂缝会扩大并逐步互相联通构成可以看见的裂缝。通过分析裂缝形成的原因，可以将其分成两种:外部因素造成的裂缝、内部因素造成的裂缝，前者主要起因是各种外部重物负荷和某些沉降问题，后者主要是因为混凝土自身的变形以及内部和外部温度有差异。大体积混凝土产生裂缝的关键因素是后者。而造成混凝土变形的原因有很多方面，其关键作用的是它的原料、配合比及养护条件导致了混泥土的收缩。就塑性收缩裂缝而言，其出现的主要原因是混凝土泌水到表层的速度慢于其水平表层水分蒸发的速度。我们将温度剧烈变化造成的裂缝分为下边两种类别，一种是表面的裂缝，一种是贯穿的裂缝，前者的产生原因是浇筑件的内外温大，这种温差的产生是由于建筑内外的散热能力有着巨大的差异;后者产生则与这个不同，它的主要原因是温度变化引起的混凝土内部应拉力变大，在浇筑刚刚完成的时候，建筑物的温度都维持在较高的水平，这种温度能降低应拉力，对筑件有保护作用，当建筑冷却以后这种应拉力就变大使得混凝土的承受能力不能满足这种作用，于是出现了这种形式的裂缝。从把控裂缝观念来讲，表层裂缝损害较小，而贯穿裂缝则会影响构造的整体性、耐用性和防水性，影响正常运用。因此应采取措施防止表面产生裂缝并坚决抑制贯穿裂缝的产生。

2 大体积混凝土施工质量控制要点

2．1 事前控制

对事前控制进行强化为实现有效控制的基础。事前控制最重要的体现就是对于施工单位大体积混凝土施工组织以及技术等措施相关文件的审查。强化施工的组织管理，监督施工单位依照质量管理流程工作、切实执行质量自我检查机制、完善质量保障机制、构建各类工作机制，依照工作内容的要求进行分工与配合，将责任落实到个人，对于工程质量存在影响的个人、物料、技术手段、设备、环境等进行控制，监督施工单位将施工所需各类资源配置齐备，预防设备故障发生，准备相应备用设备;强化施工技术的管理，完善大体积混凝土施工方案，同时监督施工单位从严执行经过监理方审查批准的各类施工技术文件，查看混凝土模板支撑稳固性，查看模板接缝严密程度，健全质量检测以及计量工具检测鉴定等工作。

2．2 原材料的质量控制

应当选择低水化热水泥，譬如矿渣硅酸盐水泥以及低热微膨胀水泥，从严选用安定性未合格水泥。尽量使用最大粒径比较大的粗集料和掺加片石，假如采用泵送混凝土形式，当混凝土流动性得以保证时，尽量使用粒径比较大而且连续级配的砂、石，尽量减小砂率，这如此能够减小水以及水泥的使用数量，减小水化热。选择饮用水来拌制，从严控制砂、石的含泥率，通常是保证不超过1%，而且不可以混杂有机质等其他的杂物。

2．3 外加剂和配合比控制

按照设计规定，确定适宜品种，假如特定数量外加剂，能够有效的改进大体积混凝土性能。掺粉煤灰能够减低水泥的使用数量。使用减水剂，能够很好地减小水化热，其所具有的缓凝作用让大体积混凝土初、终凝的时间得到减缓，让放热高峰得以迟滞，有益于抗裂，而且能够极大地降低大体积混凝土施工过程里面发生接缝的概率。对于打算使用的原材料、外加剂，需要做配合比方面的优化处理。

2．4 大体积混凝土浇筑过程质量控制

(1) 控制混凝土入模温度。为了延缓水泥的水化反应，可降低混凝土入模温度，以延长散热时间。将混凝土的入模温度协调合适，就要选用以下方法防止温度过高时来浇灌混凝土，以冷却水泥，加入冰块进行和拌，防止吸收外界温度，所有运用的运输工具和混凝土外表防止太阳直接照射而致使温度过高等。

(2) 改善混凝土搅拌工艺。以往的搅拌施工过程中，水会直接接触到石子，并且在施工完成以后，水分会向石子与砂之间的接触点移动，在凝固之后，水分会蒸发出去，在混凝土中留下很多空隙，土质会变得松散，降低了混凝土的强度。对于混凝土浇筑，其工艺能够采取先投入砂和水泥，加入协作比规定的水量，搅和均匀后再投入二次投料砂浆裹石的工艺，便于有效合理地预防水分向石子以及砂浆凝聚，致使界面特别构造细致，粘结过硬，促使混凝土的质量有很大得提高，有便于混凝土抗裂。

(3) 加强振捣和混凝土表面处理。若对混凝土已经进行了浇筑，必须在初凝之前将其表面抹两三次，借以清除由泌水在粗骨料、水平钢筋下产生的水分及间隙，增强握裹力度，降低内部微小的裂纹，提高密实度，进而使其抗裂性加强，如果用大泵送混凝土，它的表皮水泥砂浆有些厚，在初凝前必须用木抹子将它抹平整并压实，使其表面的收水裂缝闭合。

(4) 就混凝土特征而言，能够采用台阶形浇筑、循序推进、连续作业等作业法。上述方法是于分层灌注的时候下层混凝土进行初凝之前就灌注上层混凝土，确保其上下层能够实现有效的融合，预防混凝土产生冷缝。每一层的厚度不应太大，应当确保振捣器深入下层混凝土超过5cm。伴随浇筑推进，工作人员同样要跟进，能够确保每层高度混凝土不会出现冷缝。分层浇筑能够有效地消除混凝土温度以及内外部的温度差，而且可以减小束缚。此外，由于混凝土浇筑存在连续特点，因此要实时的掌握浇筑期间的天气情况。

(5) 做好测温工作，利用测温进行温控，以预防混凝土内外温差过大。规定了大体积的混凝土必须要小于25摄氏度，可以运用在其内埋入冷却管道来冷却表面温度的方式，减少内外温度的差距。在测量温度时，测得温差大于25℃时，应尽快采取温度保持措施或减慢拆除温度保持材料，避免混凝土因温差应力和裂缝。

2．5 大体积混凝土养护监控

对于形状固定下来的大块混凝土结构，应当尽可能早的做好前期维护。这类混凝土的前期维护，最重要的初衷即是为了时期处于适宜的温湿状态，从而保障两块的效率。其一，混凝土不会遭受不良的温度和湿度伤害，防止出现有害的冷缩和干缩;其二，让水泥化解，成功实施，获得预设的强度以及抗裂能力。适宜的温度和湿度要求彼此存在关联，混凝土拥有保温作用，它同样具有保湿作用。原则上来看，新浇混凝土中的水分可以有效地保证水泥水化的需求量，不过由于蒸发等诸多原因时常出现水分的流失，因此迟缓了水化。混凝土层很多时候轻易就会遭到上述不良影响，因此浇筑之后混凝土初始数天属于养护最重要的时间，进行施工的时候应当重点关注。

大体积混凝土浇筑之后，不能够太早进行拆模，使用模板防止混凝土出现水分迅速流失，等到混凝土拥有了相应的强度以后再对其拆模。混凝土施工的时候注入冷却重复水，从而帮助其热量散发，还可以使用塑料、草席、麻片等对其加以遮盖并减小周期，极其适宜混凝土的施工。

3 结语

大体积混凝土出现裂缝原因多样。基于裂缝产生原因的探讨，选择原料质量控制为切入点，强化事前控制，把握好施工当中每一个环节的控制要点，全面开展施工质量控制，通过实践的摸索与总结，就可以尽可能的降低或是根除混凝土出现裂缝的可能，进而确保施工的整体质量。

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